Fiber laser cutter China
22

Principe de fonctionnement de la découpe plasma

Aperçu de la découpe plasma
La découpe au plasma est un procédé de fabrication de métaux qui utilise un gaz ionisé 0C chauffé à plus de 20 000 degrés Celsius pour faire fondre des matériaux métalliques. Ce gaz est éjecté sous haute pression, faisant fondre le matériau et l'enlevant des incisions.
Assurez - vous de noter que ce processus s'applique uniquement aux matériaux conducteurs tels que l'acier inoxydable, le cuivre, l'aluminium et d'autres métaux. C'est - à - dire que la découpe au plasma ne peut pas couper la pierre, le papier, le verre et d'autres mauvais conducteurs d'électricité.
Cette technologie est inégalée en termes de rentabilité lors de la découpe de métaux épais. En outre, il est polyvalent et les coûts de maintenance des outils sont faibles. Il a également une grande précision de coupe, idéal pour couper des pièces avec des géométries complexes.

Principe de fonctionnement de la découpe plasma
Le processus de découpe au plasma implique l'utilisation de la chaleur pour faire fondre le métal plutôt que de le couper mécaniquement. La machine de découpe au plasma fonctionne en envoyant un arc électrique par le gaz. Ce gaz passe ensuite par l'ouverture rétrécie (buse). L'ouverture confinée provoque le passage du gaz par extrusion à grande vitesse, formant un plasma. La découpe de la pièce nécessite que la pointe de coupe de la machine de découpe au plasma soit soumise à la pièce. Notez également qu'en raison de la conductivité du plasma, il est nécessaire de mettre la pièce à la terre via une table de coupe.

Matériaux de découpe plasma
Il existe de nombreux matériaux disponibles pour la découpe plasma. C'est principalement parce que le processus peut couper n'importe quel matériau conducteur. Voici les matériaux les plus utilisés pour cette technique.
Matériaux en aluminium
L'aluminium est électriquement conducteur, de sorte que la découpe au plasma devient le processus idéal pour le fabriquer. De plus, ce procédé présente l'avantage de traiter des métaux plus épais par rapport à d'autres méthodes de fabrication de l'aluminium telles que la découpe laser. Il peut couper l'aluminium jusqu'à 160 mm d'épaisseur.
En outre, il est plus rentable de fabriquer de l'aluminium à l'aide de la découpe au plasma en raison des coûts d'exploitation et d'équipement inférieurs.
Acier à faible teneur en carbone
L'acier à faible teneur en carbone est un type d'acier à faible teneur en carbone, généralement d'environ 2,1% au maximum. C'est l'un des aciers les plus couramment utilisés en raison de ses caractéristiques adaptées à de nombreuses utilisations. En outre, l'acier à faible teneur en carbone n'est pas coûteux à obtenir, et il a des caractéristiques telles que la résistance aux chocs élevée, la soudabilité et la ductilité.

Acier inoxydable
L'acier inoxydable est un alliage de fer qui résiste à la fois à la corrosion et à la rouille. La découpe au plasma est l'une des méthodes les plus efficaces pour fabriquer ce métal, car elle permet de couper jusqu'à 30 mm d'épaisseur. Les nuances d'acier inoxydable appropriées pour la coupe comprennent: 304, 304L, 316, 316L, 321, 310S, 317, etc.
Avantages de la découpe plasma
L'utilisation de la découpe au plasma pour la fabrication des métaux présente plusieurs avantages par rapport aux autres méthodes, allant de la rentabilité à une productivité accrue et à une meilleure qualité de coupe. Voici quelques autres avantages.
Haute qualité de coupe
Par rapport à d'autres processus de fabrication de métaux tels que la coupe à la flamme, la coupe au plasma offre une qualité de coupe supérieure au métal. Cela est dû à l'absence de scories résiduelles sur les bords des incisions métalliques et à la petite zone affectée par la chaleur.
Polyvalence et flexibilité
Ce processus peut couper n'importe quel métal conducteur, ce qui le rend polyvalent. Peut facilement couper des métaux tels que l'aluminium d'épaisseur moyenne et élevée, l'acier fortement allié, etc. Il est idéal pour la découpe de rainures, la planification ou le marquage de métaux. En outre, le processus permet également de couper le métal dans l'eau avec un niveau sonore réduit.
Haute vitesse
La découpe plasma est 100 fois plus rapide que la découpe laser et environ 10 fois plus rapide que la découpe à la flamme. En d'autres termes, il augmente la productivité et réduit le temps consacré à la fabrication du métal par rapport à d'autres méthodes.
Plus de précision et de répétabilité
Les pièces coupées ont une précision et une qualité de surface supérieures en raison de la chaleur impliquée dans le processus. De plus, la vitesse de fabrication augmente la répétabilité tout en réduisant le temps passé à travailler le métal.