Quelle est la différence entre la découpe au plasma et la découpe au laser ?


Une question fréquente que nous rencontrons est de savoir s'il faut choisir la découpe au plasma ou la découpe au laser. Lors du choix entre ces deux appareils, plusieurs facteurs doivent être pris en compte. Un entretien approprié est également essentiel, car il peut prolonger considérablement la durée de vie de l'équipement.

Qu'est-ce que Découpe au laser ?

Le laser est essentiellement un faisceau optique ; les faisceaux de forte puissance peuvent chauffer et faire fondre des métaux spécifiques ou d'autres matériaux.

Qu'est-ce que Coupe au plasma ?

La découpe au plasma est un canal de gaz conducteur très concentré. En tant que contenant, il transfère l'énergie de la source d'alimentation vers le matériau à couper grâce à une torche de découpe au plasma, fondant ainsi le métal pour obtenir l'effet de coupe.

 

Après avoir exploré deux méthodes de découpe distinctes, nous examinons maintenant les facteurs clés pour choisir l'équipement optimal. Le coût est la première considération : les systèmes de découpe au laser sont généralement coûteux. Pour les applications nécessitant une grande précision, les machines de découpe au laser sont le choix privilégié. En revanche, la découpe par plasma excelle dans le traitement des tôles épaisses. Lorsque l'on travaille avec des matériaux lourds, les machines de découpe par plasma se révèlent particulièrement efficaces.

Alors que la découpe au plasma est limitée aux matériaux conducteurs, les produits laser peuvent traiter une large gamme de matériaux, notamment le cuir, la pierre, le plastique et le bois.

Il existe deux types de lasers : le laser au dioxyde de carbone et le laser à fibre.

Quels sont les avantages de la découpe au laser : des coupes lisses, une précision de coupe élevée ainsi que des coupes parfaitement lisses ; le faisceau laser ne s'use pas, ce qui améliore la précision ; que ce soit pour la découpe à grande échelle ou pour la production à petite échelle, le laser ne nécessite pas de recalibrage, ce qui permet de gagner considérablement en efficacité ; lors de l'installation, le laser peut être mis en place rapidement, et pendant la production, aucun réglage complexe n'est nécessaire, ce qui permet d'entrer rapidement en mode de fonctionnement.

Quels sont les avantages de la découpe au plasma ?

1. Efficacité de coupe pour les tôles épaisses : Pour les tôles d'acier de plus de 30 mm, la découpe au plasma atteint des vitesses trois fois supérieures à celles de la découpe au laser.

2. Métaux conducteurs : Le cuivre, l'aluminium et d'autres matériaux réfléchissants ne nécessitent aucun traitement spécial (le traitement au laser requiert un équipement à lumière bleue/verte).

3. Plaques rouillées/enduites : La coupe directe n'endommage pas la buse (le laser nécessite un prétraitement).

4. Métal composite : Par exemple, les panneaux sandwich aluminium-acier présentent des performances de coupe plus stables.

5. Chanfrein 30° d'une seule pièce pour éliminer les opérations de fraisage ultérieures (inatteignable avec le laser)

Sélection finale

Lors du choix de l'équipement, la considération clé est d'équilibrer performance, coût et besoins de maintenance — y compris les consommables pour le plasma et les matériaux de soudage au laser. Pour une coupe de précision, un machine de découpe laser fermée est recommandé car il réduit au minimum les fumées nocives pendant l'utilisation, diminuant ainsi les risques pour la santé et l'environnement. Pour les projets soucieux de leur budget, l'équipement à plasma est préférable grâce à son fonctionnement intuitif et à sa conception compacte. En fin de compte, la qualité du produit final dépend de facteurs tels que l'épaisseur du matériau, sa composition et la précision des détails. Pour plus de détails, n'hésitez pas à contacter notre équipe afin d'obtenir des recommandations personnalisées de produits.