Découpe laser de l'air, de l'oxygène, de l'azote trois gaz auxiliaires, quand les utiliser?


La machine de découpe laser découpe différents matériaux avec différents gaz auxiliaires. L'épaisseur du matériau de coupe est différente, ni la pression de son gaz auxiliaire ni le débit requis ne sont les mêmes.  
Les gaz auxiliaires communs sont: l'air, l'oxygène, l'azote, l'oxygène pour couper l'acier au carbone, dont les exigences de pureté sont généralement de 99,5% ou plus. Le rôle principal est d'aider à la combustion et de souffler le fondu coupé. La pression et le débit varient selon les fabricants de machines de découpe laser, ce qui est inextricablement lié à la taille du modèle de coupe, l'épaisseur de la plaque de matériau de coupe. La pression générale requise est de 0,3 à 0,8 MPa, la bouche coupée est généralement de 0,02 à 0,05 MPa. Le débit varie en fonction des exigences d'épaisseur du matériau de coupe, telles que la coupe de l'acier au carbone de 22 mm, certains fabricants doivent atteindre un débit de 10 m3 / H (y compris la protection de la bouche de coupe à double couche avec de l'oxygène).  
La machine de découpe laser dans le traitement des produits doit utiliser un gaz auxiliaire, le gaz auxiliaire est principalement utilisé dans:
1, gaz laser (gaz utilisé dans le générateur laser pour produire le laser)
2, air comprimé (généralement utilisé pour protéger le chemin optique, certains fabricants utilisent également pour protéger le gaz)
3, gaz auxiliaire (c'est le gaz qui est dit ci - dessus à partir de la buse de coupe de la machine de coupe)
Couper l'acier inoxydable à l'azote.le rôle est d'éliminer la réaction d'oxydation et de souffler le fondu.il y a des exigences élevées pour la pureté de l'azote (en particulier l'acier inoxydable de plus de 8 mm, les exigences sont généralement d'atteindre 99999% de pureté) les exigences de pression sont relativement grandes, les exigences générales sont de 1 MPa sur, si vous voulez couper plus de 12 mm, ou plus épais à 25 mm en acier inoxydable, la pression est plus élevée, plus de 2 MPa ou plus.le flux varie selon le modèle de la buse de coupe, mais tout est grand, comme couper l'acier inoxydable de 12 mm pour certains fabricants, il faut 150 m3 / h , et couper 3 mm, tant que moins de 50 m3 / h le trafic.  
En termes de coût, couper l'acier au carbone avec de l'oxygène est relativement bon marché, la quantité d'azote utilisée pour couper l'acier au carbone est grande et plus épaisse la quantité d'azote et la pureté de l'acier inoxydable exigent un coût élevé.  
Parmi ces trois gaz, le coût de l'air est le plus bas et le plus grand choix pour les clients. Mais si le compresseur d'air n'est pas bien choisi pour le fonctionnement de la machine de découpe laser à fibre est extrêmement défavorable, il peut facilement conduire à des lentilles de protection de la machine avec de l'eau grasse ou des substances sales, ce qui entraîne une déviation du chemin optique de la machine de découpe laser à fibre ou parfois couper et ne pas porter d'autres facteurs pendant le processus de coupe.    
L'air comprimé sortant du compresseur d'air subit une série de traitements pour devenir un gaz propre et sec, et se divise finalement en trois voies, une partie avec de l'oxygène de haute pureté et de l'azote de haute pureté constituent le gaz de coupe fourni à la tête de coupe. Une partie est fournie au cylindre de la table de serrage en tant que source de gaz d'alimentation, et la dernière partie est utilisée pour purger et dépoussiérer le système de chemin optique et maintenir le fonctionnement normal de la machine de découpe laser.